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元明粉-鲁九化工(在线咨询)-干燥剂元明粉

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元明粉,学名为硫酸钠,无水的称为元明粉,有10个分子结晶水的称为芒硝。元明粉外形为白色粉末,无臭,味咸而带苦,能经得住强热;在温度888℃以下,保持固态,高于888℃时则变为液体,是一种很稳定的盐。易溶于水,当溶液温度从0℃提高到32.4℃时,其在水中溶解度浙增,但继续升高温度,其溶解度下降。

元明粉主要用途有:

1、作染料填充剂。生产染料和部分助剂时,作调整至标准浓度的填充剂,这类元明粉对其中的钙、镁,铁的含量及细度等都有特别要求,否则会影响染料及助剂的质量。

2、作染棉促染剂。用直接、硫化、活性、不溶性偶氮染料及部分还原染料染棉时,加入元明粉可减小染料在水中的溶解度,因而增加染料的上染率,使染成的色泽加深。

3、作酸性染料的缓染剂。用酸性染料染毛、绦时,如果单加硫酸或醋酸,会使酸性染料上色速度太快,染料不容易渗入纤维内部,而造成色花o加入元明粉,能减慢染料上染速率,起到良好的缓染作用。






























在染色过程中,我们手里的助剂料单经常会发现,有些布类有些颜色会使用不同的印染助剂:盐和元明粉。

这到底有什么区别?

为什么要这样使用?

不都是促染吗?

相信很多人都有这样的疑问.

那么

元明粉和盐都可用于直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料和可溶性还原染料染棉纤维时作促染剂,可调节染料对纤维的上染率。元明粉和也可用于酸性染料和阳离子染料染羊毛和腈纶的缓染剂,以降低纤维吸附染料的速度,达到匀染的要求。

元明粉和盐对染料和纤维的促染机理基本上是一致的,由于直接染料等的上色率较低,染料不易被纤维吸尽,染色后脚水中残留染料较多,加入元明粉或后可减少染料在水中的溶解度,促进染料与纤维结合,增加染料的上染率。这样染料的用量可减少,而染成的色泽可加深。至于它们的用量,取决于染料的上色率及所需染成色泽的深浅,不可加入太多或太快,太多会使染料发生沉淀,布面造成染斑。太快,染料上色快,容易产生不匀。

因此,元明粉和盐在使用前都应用水溶化,经过滤后方可加入染浴。但要注意末染色前不可加入。固染色前染液浓度较高,如先加入元明粉或,染料上染纤维过快,容易产生不匀染。一般都在染色一段时间后,将元明粉或加入,即中途加入或可几次加入。

实践证明

用元明粉作促染剂时,所染色泽较鲜艳、明亮,而用盐作促染剂时,其效果较差。这与盐的纯净度有关。因为一般工业用盐中,除了含有较多钙、镁等离子外,还含少量铁离子,而某些染料受铁离子的影响会引起色光灰暗。也有人认为价格便宜而不拟采用元明粉。





由于元明粉在国内只有为数不多的几家生产企业,其没有相应的。在行业内,由于地区和生产工艺的不同,没有统一的制定行业标准,因此元明粉的 能效对标采用企业内部对标。一、能效对标的组织情况 能效对标活动是一项系统性工程,持续时间较长,涉及企业诸多方面的改进,需要企业上下共同努力,扎实推进。为此,成立了能效对标领导小组,领导和协调该公司能效对标活动,审批能效对标指标体系和管理办法,决定能效对标活动中的有关重大事项。对标领导小组各成员 的主要职责如表1所示。二、对标的准备工作 为开展能效对标工作,该公司开展了大量的前期准备工作,工作重点是完善计量体系的规范化建设和提高数据统计、核算效率。